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如何管理電鍍設(shè)備？
發(fā)布時間：2020-02-18 點擊次數(shù)：1262
【摘要】：電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬，具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。 |
電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬，具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。
電鍍設(shè)備工藝要求：
1.鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間，應(yīng)有良好的結(jié)合力。
2.鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致、平整、厚度均勻。
3.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙。
4.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項指標(biāo)，如光亮度、硬度、導(dǎo)電性等。
5.電鍍時間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。
6.環(huán)境溫度為-10℃～60℃。
7.輸入電壓為220V±22V或380V±38V。
8.水處理設(shè)備最大工作噪聲應(yīng)不大于80dB(A)。
電鍍設(shè)備輔助：
要想按工藝要求完成電鍍設(shè)備加工，光有電源和鍍槽是不夠的，還必須要有一些保證電鍍正常生產(chǎn)的輔助設(shè)備。包括加溫或降溫設(shè)備、陰極移動或攪拌設(shè)備、鍍液循環(huán)或過濾設(shè)備以及鍍槽的必備附件如電極棒、電極導(dǎo)線、陽極和陽極籃、電鍍掛具等。
1.加溫或降溫裝置
由于電鍍液需要在一定溫度下工作，因此要為鍍槽配備加溫設(shè)備。比如鍍光亮鎳需要鍍液溫度保持在50℃，電鍍設(shè)備價格鍍鉻需要的溫度是50～60℃，而酸性光亮鍍銅或光亮鍍銀又要求溫度在30℃以內(nèi)。這樣，對這些工藝要求需要用熱交換設(shè)備加以滿足。對于加溫一般采用直持加熱方式。
2.陰極移動或攪拌裝置
有些鍍種或者說大部分鍍種都需要陰極處于擺動狀態(tài)，這樣可以加大工作電流，使鍍液發(fā)揮出應(yīng)有的作用(通常是光亮度和分散能力)，并且可以防止尖端、邊角鍍毛、燒焦。有些鍍種可以用機械或空氣攪拌代替陰極移動。機械攪拌是用耐腐蝕的材料做的攪拌機進行，通常是電機帶動，但轉(zhuǎn)速不可以太高?？諝鈹嚢鑴t采用經(jīng)過濾去除了油污的壓縮空氣。
電鍍設(shè)備所需要的設(shè)備主要是整流電源、鍍槽、陽極和電源導(dǎo)線，還有按一定配方配制的鍍液。要使電鍍過程具有科研的或工業(yè)的價值，需要對電鍍過程進行控制，也就是要按照一定的工藝流程和工藝要求來進行電鍍，并且還要用到某些輔助設(shè)備和管理設(shè)備，比如，過濾機、加熱或降溫設(shè)備、化驗設(shè)備、檢測設(shè)備等。
東莞市振遠環(huán)保科技有限公司核心業(yè)務(wù)涵蓋：自動化電鍍生產(chǎn)線、鈍化/化成/清洗系統(tǒng)、陽極氧化生產(chǎn)線（涵蓋普氧及硬氧）以及配套環(huán)保廢氣處理裝置。公司致力于推動電鍍工藝向高效、節(jié)能、智能化方向升級，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋁制品加工、電子品外殼、精密五金及型材制造等行業(yè)，助力企業(yè)實現(xiàn)環(huán)保合規(guī)與制造升級。以技術(shù)創(chuàng)新為引擎，以客戶需求為中心，持續(xù)為表面處理行業(yè)提供可靠裝備與系統(tǒng)解決方案。服務(wù)熱線：400-0769-558！
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